Nakrętki z gwintem trapezowym wykonywane w naszej firmie są zgodne z normą DIN 103.
Cechy ogólne gwintu trapezowego:
– samohamowność
– wysoka precyzja ruchu
– wysoka wytrzymałość
– trwałość
Dobór nakrętki do odpowiedniego zastosowania powinien się odbyć w oparciu o materiał oraz o kształt nakrętki (mocowanie).
Wykonujemy nakrętki z różnych materiałów. W zależności od zastosowanego materiału, połączenie będzie miało określone właściwości:
Brąz – najlepsza odporność na ścieranie i zużycie. Powinny być zastosowane tam, gdzie prędkości są wysokie a ruchy są częste szybkie. Najlepsze rozwiązanie dla mechanizmów pociągowych i napędowych. Powinny być smarowane smarem plastycznym lub olejem. Nakrętki te nie powinny być stosowane tam, gdzie śruba trapezowa pracuje jako element złączny, lub jest narażona na mocne uderzenia.
Zalety:
– najlepsza odporność na zużycie i ścieranie
– może przenosić duże siły
– odporna na korozje
Wady:
– wysoka cena
– miękki materiał
Stal węglowa– dobra odporność na ścieranie i zużycie ale gorsza niż w przypadku brązu. Nakrętki wykonane z tego materiału stanowią optimum wytrzymałości do ceny. Jest no najczęściej stosowany materiał konstrukcyjny. Nie powinny być stosowane tam gdzie prędkości są wysokie a ruchy częste. Najlepszy wybór tam, gdzie gwint trapezowy pracuje jako element złączny. Elementy muszą być smarowane smarem plastycznym lub gęstym olejem.
Zalety:
– dobra odporność na zużycie i ścieranie
– może przenosić duże siły
– niska cena
– wysoka dostępność i popularność
Wady:
– gorsza żywotność w porównaniu z brązem
– brak odporności na korozję
Stal nierdzewna – posiada nieco gorsze właściwości mechaniczne od stali węglowej ale wykazuje wysoką odporność na korozję. Wysoka cena elementu powoduje, że jest stosowany tam, gdzie odporność na korozję oraz odporność chemiczna jest najistotniejszym czynnikiem. Element powinien być smarowany smarem lub gęstym olejem.
Zalety:
– odporność na korozję
– dobra wytrzymałość
Wady:
– wysoka cena
– gorsza żywotność w porównaniu z brązem i stalą węglową
Poliamid – posiada najgorsze właściwości mechaniczne, ze wszystkich materiałów. Jego charakterystyczna cechą jest całkowita odporność chemiczna. Może pracować również częściowo bez smarowania, ze względu na niski własny współczynnik tarcia po stali oraz samosmarowność. Nakrętka traci wytrzymałość przy podwyższonych temperaturach. Najlepszy wybór do pracy w płynach.
Zalety
– niska cena
– odporność chemiczna
– samosmarowość
– mała waga
Wady:
– niska wytrzymałość mechaniczna
– niska maksymalna temperatura pracy
Kształty
– nakrętki sześciokątne
Najczęściej stosowane tam, gdzie gwint trapezowy pracuje jako element złączny. Wykonany 6 kat pasuje pod standardowy metryczny klucz. Wykonanie sześciokąta jest pochodzenia hutniczego – nie jest bardzo precyzyjne,
– nakrętki cylindryczne
Najbardziej popularny, uniwersalny kształt. Posiadają tolerancję wymiaru h7 w związku z tym mogą być osadzane w standardowych okrągłych elementach maszyn. Mogą być dalej mocowane poprzez dospawanie, wcisk, zacisk itd. Element może być potraktowany jako półfabrykat do dalszej obróbki(wykonanie otworów, zmianę średnicy, frezowanie zamka, rowka wpustowego itd.
– nakrętki kołnierzowe
Najczęściej stosowane rozwiązanie do mechanizmów pociągowych. Cylindryczny kształt z tolerancją h7 umożliwia precyzyjny montaż nakrętki we wcześniej przygotowanym gnieździe. Gwintowane otwory po obwodzie pozwalają na montaż nakrętki do powierzchni płaskich lub gniazd cylindrycznych z otworami po obwodzie. Element może być potraktowany jako półfabrykat do dalszej obróbki(frezowanie zamka, rowka wpustowego, wypłaszczenie kołnierza itd.)